El filtro autolimpiante también nombra la carcasa del filtro / sistema de filtración, consta de un cuerpo cilíndrico vertical, tapa de sellado, brida, plataforma de conexión, etc.En el interior puede elegir la tasa de filtración diferente del elemento filtrante. El método de conexión puede tener muchos tipos de formas, como conexión de bayoneta y rosca. La tasa de filtración y el método de conexión están disponibles de acuerdo con los requisitos del proceso del cliente. El material del filtro es SUS304, SUS316L \ aleación de Hastelloy. La superficie interna está pulida, pasivada por líquido ácido y sin ángulo muerto.

Principio de funcionamiento del filtro autolimpiante

El filtro comenzará el proceso de limpieza cuando la presión diferencial de entrada y salida alcance el valor preestablecido. Todo el proceso de autolimpieza consta de dos pasos: la válvula de drenaje en la tapa del extremo del filtro se abre; Los dos cepillos de acero inoxidable en malla de ontología son impulsados ​​por un motor en el interior, luego las impurezas que son capturadas por la malla serán cepilladas por el cepillo de acero y se descargarán de la válvula de drenaje. esta vez, el sistema de filtración no se detiene y todo el proceso de operación se completa con una caja de control.

Beneficio

Proteja la salud y la seguridad de sus operadores - Con un sistema completamente cerrado, ningún producto peligroso como los humos puede escapar y al mismo tiempo limitar la exposición del operador a sus productos líquidos.

Aumente sus tasas de producción - Con su diseño autolimpiante, no hay interrupciones para cambiar el medio filtrante, lo que da como resultado una filtración constante y confiable.

Mejore la calidad de su producto - El sistema cerrado elimina el riesgo de contaminación que ingresa a su línea de producción.

Reducir los costos de desperdicio y operación - El filtro autolimpiante elimina la necesidad de reemplazar el medio filtrante y los costos de eliminación, lo que reduce el desperdicio de producto, los costos de mano de obra y el tiempo de inactividad.

solicitud

1. Acero: se utiliza para la filtración del tratamiento de agua en el campo de la materia prima, la planta de sinterización de pellets, la filtración de agua de enfriamiento de altos hornos, laminador, la máquina de colada continua y otros sistemas, y la filtración de impurezas del sistema de eliminación de fósforo de agua a alta presión.

2. Automóviles: las líneas de producción de revestimientos se utilizan ampliamente en sistemas de tratamiento de agua para automóviles, tractores, motocicletas y motores.

3. Planta de energía: se utiliza para la parte de pretratamiento de precisión de la preparación de agua de alta pureza de las calderas de la planta de energía, la filtración del agua de enfriamiento del generador y el agua de sellado, y el sistema 13-4 se puede usar como filtro lateral cuando el agua el consumo es extremadamente grande.

4. Industria petroquímica: en el campo del agua en circulación para el tratamiento de filtración lateral, se pueden conectar modelos únicos o múltiples en paralelo para el tratamiento principal en lugar de la filtración del material filtrante, lo que reduce la carga de filtración del material filtrante, evita una gran cantidad de consumo de agua de lavado y ahorra costos. .

5. Jardines agrícolas y fábricas de papel: En los sistemas de aspersores y boquillas, se debe reducir el bloqueo y el desgaste del equipo causado por las impurezas. Por lo tanto, es necesario elegir productos de filtración, maquinaria, alimentos u otros de alta precisión y alta automatización: filtrado automático y preciso para evitar la obstrucción del sistema de agua de refrigeración.